ໜວງພິມລະບົບການຕໍ່ເພື່ອທຸກປະໂຫຍດ | Sinoseen

ເຊັນເຊີ ມື້ຖືເຄື່ອງຈັກ (machine vision sensor) ນີ້ປະກອບດ້ວຍ ອັລກົຣິດທຶມປັນຍາປະດິດສ້າງ (artificial intelligence algorithms) ລ່າສຸດທີ່ປ່ຽນແປງວິທີການກວດສອບແບບດັ້ງເດີມຢ່າງສົມບູນຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການຈົດຈໍາຮູບແບບທີ່ສັບສົນ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບສາມາດຮຽນຮູ້ ແລະ ປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບທາງດ້ານທັດສະນະທີ່ສັບສົນ, ແຍກແຍະລະຫວ່າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ແລະ ຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ. ເຊັນເຊີ ມື້ຖືເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ສາມາດປະມວນຜົນຮູບພາບຫຼາຍພັນຮູບຕໍ່ນາທີ, ໂດຍວິເຄາະແຕ່ລະຮູບພາບຕໍ່ກັບຮູບແບບທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ແລ້ວ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ. ອັລກົຣິດທຶມການຮຽນຮູ້ເລິກ (deep learning algorithms) ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍການວິເຄາະຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ ແລະ ຊອກຫາຄວາມສຳພັນທີ່ບໍ່ເດັ່ນຊັດທີ່ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ກົດເກນດັ້ງເດີມອາດຈະຂ້າມເກີນໄປ. ຄວາມສາມາດໃນການຈົດຈໍາຮູບແບບນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນການຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງທຳມະຊາດຂອງຜະລິດຕະພັນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລົດຜົນໃຫ້ຈຳນວນການປະຕິເສດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດ. ເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີ ມື້ຖືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດ AI ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມແຕກຕ່າງໃໝ່ຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂຽນໂປຣແກຣມໃໝ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ພຽງແຕ່ຝຶກລະບົບດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປັນທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍທີ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງຜະລິດຕະພັນມັກຈະປ່ຽນແປງ ຫຼື ມີການນຳເຂົ້າຜະລິດຕະພັນຮູບແບບໃໝ່. ອັລກົຣິດທຶມທີ່ມີປັນຍາສາມາດແຍກແຍະລະຫວ່າງບັນຫາທາງດ້ານຮູບຮ່າງ (cosmetic issues) ແລະ ຂໍ້ບົກເບີ່ນທາງດ້ານການເຮັດວຽກ (functional defects), ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ທຸກໆສ່ວນຂອງຕະຫຼາດ. ຄວາມສາມາດ AI ຂອງເຊັນເຊີ ມື້ຖືເຄື່ອງຈັກນີ້ເກີນກວ່າການμຕັດສິນໃຈແບບຜ່ານ/ລົ້ມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ໃຫ້ການວິເຄາະລະອອດເຖິງປະເພດຂອງຂໍ້ບົກເບີ່ນ, ຕຳແໜ່ງ, ແລະ ລະດັບຄວາມຮ້າຍແຮງ. ຂໍ້ມູນທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແບບເປັນກັນລ່ວງໆ ແລະ ຊ່ວຍໃນການຊອກຫາສາເຫດຕົ້ນຂອງບັນຫາໃນການຜະລິດ. ອັລກົຣິດທຶມການຮຽນຮູ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຕົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ຄຳຕອບຈາກບຸກຄະລາກອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການຜະລິດ. ລະບົບເຄືອຂ່າຍປະສາດທີ່ທັນສະໄໝ (advanced neural networks) ພາຍໃນເຊັນເຊີ ມື້ຖືເຄື່ອງຈັກສາມາດປະມວນຜົນລັກສະນະທີ່ສັບສົນທັງໃນແງ່ມິຕິທີ່ສາມ (three-dimensional features) ແລະ ລັກສະນະຂອງໜ້າພຽງ (surface characteristics) ທີ່ວິທີການກວດສອບແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດປະເມີນຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ຢ່າງເປັນທີ່ນ່າເຊື່ອຖື. ລະບົບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ນີ້ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສົມໍ່າສຽນໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງດ້ານແສງສະຫວ່າງ, ທິດທາງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ ທີ່ມັກຈະເປັນບັນຫາຕໍ່ລະບົບການກວດສອບແບບດັ້ງເດີມ.

ເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມເຫັນສະເໝືອນຈິງ ສະເໜີຄວາມໄວທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນແບບ real-time ທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທັນທີທັນໃດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຂັ້ນສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບສາມາດຈັບພາບ, ວິເຄາະ ແລະ ປະຕິບັດຕໍ່ຂໍ້ມູນທາງດ້ານທັດສະນະພາບພາຍໃນເວລາບໍ່ເຖິງເດີ່ມີລາວ (millisecond), ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດທັງໝົດ ແລະ ຍັງຮັກສາການກວດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ວຽກງານດ້ານ architecture real-time ຂອງເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມເຫັນສະເໝືອນຈິງ ໃຊ້ເຕັກນິກການປະມວນຜົນແບບ song song (parallel processing) ແລະ ອັລກົຣິດີມທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຈັດການກັບໝູ່ເປົ້າໝາຍການກວດສອບຫຼາຍໆດ້ານໃນເວລາດຽວກັນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄວາມໄວຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງຖ່າຍຮູບຄວາມໄວສູງທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມເຫັນສະເໝືອນຈິງ ສາມາດຖ່າຍຮູບໄດ້ທີ່ອັດຕາເກີນກວ່າພັນເທື່ອຕໍ່ວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ມີການຄຸມຄຸມທັງໝົດເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະເຄື່ອນທີ່ໄວຫຼາຍ. ອັລກົຣິດີມການປະມວນຜົນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ໂດຍຍັງຮັກສາການວິເຄາະລາຍລະອອງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຄວາມສາມາດດ້ານ edge computing ພາຍໃນເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມເຫັນສະເໝືອນຈິງ ຊ່ວຍກຳຈັດ latency ທີ່ເກີດຈາກການປະມວນຜົນຜ່ານ cloud, ເຮັດໃຫ້ມີການຕອບສະໜອງທັນທີທັນໃດຕໍ່ບັນຫາຄຸນນະພາບ. ກົກໄກການໃຫ້ຂໍ້ມູນກັບຜູ້ໃຊ້ທັນທີທັນໃດ (instant feedback mechanism) ໃຊ້ເພື່ອການປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ, ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຄຸນນະພາບຈາກການເດີນຕໍ່ໄປໃນແຖວຜະລິດ. ການສະແດງຜົນຂໍ້ມູນ real-time ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທັນທີທັນໃດກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມຄຸນນະພາບການຜະລິດ ແລະ ບັນຫາທີ່ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດ. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຂອງເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມເຫັນສະເໝືອນຈິງ ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມສັບສົນຂອງການກວດສອບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ, ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສົມ່ຳເສີມໃນສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຈັດເກັບຂໍ້ມູນຊົ່ວຄາວ (buffering) ແລະ ການຈັດການຄິວ (queue management) ທີ່ທັນສະໄໝເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານເປັນໄປຢ່າງລຽບລ້ອນໃນໄລຍະທີ່ມີການປະມວນຜົນຫຼາຍທີ່ສຸດ ໂດຍບໍ່ເສຍຂໍ້ມູນການກວດສອບທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການປະມວນຜົນສາຍຜະລິດຕະພັນຫຼາຍສາຍໃນເວລາດຽວກັນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ລະບົບເຕືອນແລະແຈ້ງເຕືອນທັນທີທັນໃດເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັບຮູ້ເຖິງແນວໂນ້ມຄຸນນະພາບ ຫຼື ບັນຫາຂອງລະບົບກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດ real-time ຍັງຂະຫຍາຍໄປຫາການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຄວບຄຸມການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຕາມຜົນໄດ້ຮັບຈາກການກວດສອບ. ການວິເຄາະທີ່ເປັນທຳນຽມ (predictive analytics) ທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນອັລກົຣິດີມການປະມວນຜົນຂອງເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມເຫັນສະເໝືອນຈິງ ສາມາດກຳນົດບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນຂໍ້ບົກຂາດທີ່ແທ້ຈິງ.

ເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການຢ່າງຮຽບຮ້ອຍ ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍກັບລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຊອບແວຂອງບໍລິສັດ, ແລະ ລະບົບເຄືອຂ່າຍອຸດສາຫະກຳ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງພື້ນຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດຕໍ່ການບູລະນາການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຂັ້ນສູງ ໃນເວລາທີ່ຍັງສາມາດນຳໃຊ້ການລົງທຶນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ. ອາກາດເຊີດ (architecture) ທີ່ເປັນມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນສູງ ເຊິ່ງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນສະຖານະການຕ່າງໆ ເລີ່ມຈາກຈຸດກວດສອບດ້ວຍຕົວເອງ (standalone) ຫາການຕິດຕັ້ງເຄືອຂ່າຍການກວດສອບຫຼາຍຈຸດທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຄອບຄຸມທັງໝົດຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດ. ສະຖານະທີ່ການສື່ສານມາດຕະຖານ (standard communication protocols) ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມດ້ວຍໂປຣແກຣມ (PLC), ອິນເຕີເຟດຄົນ-ເຄື່ອງ (HMI), ແລະ ລະບົບຈັດການການຜະລິດ (MES) ທີ່ນຳໃຊ້ຢູ່ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ. ອາກາດເຊີດທີ່ເປີດ (open architecture) ຂອງເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການສະໜັບສະໜູນການພັດທະນາຊອບແວທີ່ປັບແຕ່ງເອງ ແລະ ການບູລະນາການເຂົ້າກັບລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ ເພື່ອໃຫ້ເກີດວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການຜະລິດ. ຕົວເລືອກການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍຄລາວ (cloud connectivity) ສະໜັບສະໜູນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະທາງໄກ, ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ແລະ ການຈັດການລະບົບຈາກທຸກບ່ອນທີ່ມີການເຂົ້າເຖິງອິນເຕີເນັດ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການຜະລິດແບບການແຈກຢາຍທີ່ທັນສະໄໝ. ການອອກແບບທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ (scalable design) ສາມາດຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍຂະໜາດຈາກການກວດສອບທີ່ຈຸດດຽວ ໄປຫາເຄືອຂ່າຍການຕິດຕາມຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດໃໝ່. ຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການກັບຖານຂໍ້ມູນ (database integration) ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນໄຫຼເຂົ້າອອກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍລະຫວ່າງເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການ ແລະ ລະບົບຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງບໍລິສັດ (ERP) ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຕິດຕາມ ແລະ ລາຍງານຄຸນນະພາບຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ໂຄງສ້າງ API ຂອງລະບົບເຮັດໃຫ້ການບູລະນາການກັບຊອບແວຂອງບຸກຄົນທີສາມ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການອັດຕະໂນມັດທີ່ປັບແຕ່ງເອງເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ. ຄຸນສົມບັດການຊົດເຊີຍເຄືອຂ່າຍ (network redundancy) ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີດການຂັດຂວາງໃນການສື່ສານ ຫຼື ການດຳເນີນການບຳລຸງລະບົບ. ເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການສະໜັບສະໜູນທັງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບມີສາຍ ແລະ ບໍ່ມີສາຍ, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນໃນການຕິດຕັ້ງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ທ້າທາຍ. ເຄື່ອງມືການຈັດການສູນກາງ (centralized management tools) ສາມາດຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຕິດຕາມການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການຫຼາຍຈຸດໄດ້ພ້ອມກັນຈາກອິນເຕີເຟດດຽວ. ໂຄງສ້າງການບູລະນາການປະກອບດ້ວຍຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຄົບຖ້ວນ ເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ອ່ອນໄຫວ ແລະ ປ້ອງກັນການເຂົ້າເຖິງລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ການອັບເດດຊອບແວອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັ້ງຄ່າຈາກໄລຍະທາງໄກ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງລະບົບ ແລະ ເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການຂອງເຊັນເຊີ ມື້ອງມືງານດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການຂະຫຍາຍໄປຫາອຸປະກອນມືຖື ແລະ ແທັບເລັດ, ເພື່ອໃຫ້ບຸກຄະລາກອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເຂດການຜະລິດສາມາດເຂົ້າເຖິງສະຖານະການຂອງລະບົບ ແລະ ຂໍ້ມູນການກວດສອບໄດ້ຈາກທຸກບ່ອນພາຍໃນສະຖານທີ່.