یک ماژول اندوسکوپ صنعتی باید تصاویر مفیدی را در فضایی ثبت کند که در آن کنترل دوربین، نوردهی و زاویه دید دشوار است. دیواره‌های فلزی نزدیک ممکن است نور پروب را منعکس کنند، در حالی که بخش‌های عمیق‌تر تاریک باقی می‌مانند. حتی جابجایی جزئی نیز می‌تواند تصویر را تغییر دهد. سازندگان تجهیزات قابل حمل برای بازرسی باید این شرایط را هنگام انتخاب ماژول در نظر بگیرند، پیش از اینکه پوشش خارجی و الکترونیک نهایی شوند.

بازرسی بصری درون یک لوله کوتاه پس از ماشین‌کاری را در نظر بگیرید. اپراتور پروب را به اتصالی هدایت می‌کند، آن را در فاصله مناسبی نگه می‌دارد و تصویری را برای بررسی ذخیره می‌کند. هنگام مقایسه ماژول‌های دوربین اندوسکوپ ، این گردش کار را در نظر بگیرید: پروب مونتاژشده باید از بازشو عبور کند، جزئیات سطح مربوطه را تشخیص دهد و تصویری پایدار را به دستگاه ضبط ارسال کند. این راهنما بر بازرسی بصری تمرکز دارد، نه بر اندازه‌گیری کالیبره‌شده نقص‌ها یا پذیرش خودکار جوش.

تأیید کنید که پروب چگونه وارد لوله می‌شود

کوچک‌ترین بازشوی مسیر ورود را اندازه‌گیری کنید، از جمله هرگونه خمیدگی، و فضای لازم برای جهت‌دهی دوربین به ناحیه بازرسی را در نظر بگیرید. اندازه سنسور به تنهایی تعیین‌کننده این نیست که آیا پروب مونتاژشده در بازشو جا می‌شود یا خیر. نگهدارنده لنز، سیستم روشنایی، پنجره محافظ، اتصال کابل و پوشش خارجی همه فضایی را اشغال می‌کنند. از تأمین‌کننده نقشه مکانیکی درخواست کنید که طول قطعه سفت و سخت پشت لنز را نیز نشان دهد، زیرا این طول ممکن است تعیین‌کننده این باشد که آیا پروب می‌تواند از یک خم عبور کند یا خیر.

محل قرارگیری برد پردازش USB را تأیید کنید. در برخی طراحی‌ها، سر دوربین کوچک از الکترونیک‌هایی که خارج از ناحیه بازرسی قرار دارند، جدا شده است. نمونه مونتاژ را پیش از تصمیم‌گیری نهایی درباره طراحی دسته یا ساخت ابزار دقیق تهیه کنید. به تأمین‌کننده طرحی ارسال کنید که نقطه ورود، محل بازرسی، عمق ورود و هر لبه تیزی که ممکن است با کابل تماس پیدا کند را نشان دهد. این امر پایه‌ای مشترک برای ارزیابی طراحی توسط تیم‌های مکانیکی و دوربینی فراهم می‌کند.

فاصله کاری را پیش از انتخاب لنز تعریف کنید

فاصلهٔ کاری فاصله‌ای از عدسی تا سطحی است که مورد بازرسی قرار می‌گیرد. این فاصله ممکن است هنگام پیش‌روی یا چرخش sond به‌طور قابل‌توجهی تغییر کند. برای طراحی‌های با فوکوس ثابت، درخواست تصاویر نمونه از دیوارهٔ لوله و اتصال در نزدیک‌ترین و دورترین فواصل مورد نظر را داشته باشید. وجود تصویر روشن جهت‌دار به‌سوی جلو، تضمین‌کنندهٔ متمرکز بودن دیوارهٔ جانبی نزدیک نیست.

جهت دید را در ابتدا تعیین کنید. دید جهت‌دار به‌سوی جلو به راهنمایی sond کمک می‌کند، درحالی‌که بازرسی محیط یک جوش ممکن است نیازمند دید زاویه‌دار یا چیدمان نوری متفاوتی باشد. این هندسه را پیش از انتخاب عدسی با زاویهٔ دید گسترده‌تر بررسی کنید. زاویهٔ دید گسترده‌تر بخش بیشتری از داخل را دربرمی‌گیرد، اما در همان وضوح تصویر، به هر ویژگی کوچک‌تر پیکسل کمتری اختصاص می‌دهد. پوشش را بر اساس جزئیاتی که عملیات‌گر باید مشاهده کند انتخاب کنید.

برای انجام یک آزمایش میزکاری قابل تکرار، پروب را در یک گیره محکم کرده و یک سطح نمونه را در محدوده کاری برنامه‌ریزی‌شده حرکت دهید، در حالی که تنظیمات تصویر بدون تغییر باقی می‌ماند. این کار شناسایی محدوده فوکوس قابل استفاده را آسان‌تر می‌کند. حرکت دستی و تغییرات نوردهی می‌توانند دلیل کم‌وضوحی تصویر را پنهان کنند.

تنظیم روشنایی با استفاده از سطوح واقعی مورد بازرسی

نمایش میزکاری تحت روشنایی دفتری مشکلات اصلی داخل لوله را آشکار نمی‌کند. دوربین را در بخش‌های نمونه لوله با روشنایی مورد نظر آزمایش کنید. فلز صیقلی می‌تواند انعکاس‌های شدید ایجاد کند و افزایش روشنایی ممکن است تنها ناحیه سفیدشده را گسترش دهد. شدت نور و زاویه دید را تنظیم کرده، سپس بررسی کنید که آیا اتصال و سطح اطراف همچنان قابل مشاهده هستند.

در بخش‌های تاریک‌تر، بررسی کنید که آیا روشنایی در حین استفادهٔ معمولی جزئیات کافی را حفظ می‌کند. نتیجه‌ای که وابسته به نگه‌داشتن دقیق پروب در وضعیت ثابت برای مدت طولانی باشد، ممکن است برای فرآیند کار مورد نظر مناسب نباشد. پنجرهٔ محافظ را تمیز نگه دارید: اثر انگشت یا باقی‌مانده‌ها در نزدیکی عدسی می‌توانند نور را پراکنده کرده و تصویری محو ایجاد کنند. تنظیمات روشنایی را برای هر نمونه ثبت کنید تا تصاویری که در شرایط متفاوت گرفته شده‌اند، به‌عنوان مقایسهٔ مستقیم دوربین تلقی نشوند.

ارزیابی ماژول USB OV9734 به‌عنوان نامزد نمونهٔ اولیه

سینوسین ماژول دوربین اندوسکوپ USB OV9734 که با مدل ZK-M3-V13 فهرست‌شده است، نامزدی برای ارزیابی نمونهٔ اولیه در تجهیزات بازرسی فشرده محسوب می‌شود. پیکربندی منتشرشده شامل USB ۲٫۰، فوکوس ثابت، وضوح ۱۲۸۰ × ۷۲۰ با نرخ ۳۰ فریم در ثانیه، طراحی تاشو و زاویهٔ دید اختیاری ۶۰ درجه است. این مشخصات نقطهٔ شروعی را فراهم می‌کنند؛ با این حال، ابعاد نهایی پروب، پیکربندی عدسی و فاصلهٔ کاری هنوز باید در برابر لولهٔ هدف اعتبارسنجی شوند.

نمونه را در ابتدا با کامپیوتر واقعی یا میزبان تعبیه‌شده و برنامهٔ مورد نظر آزمایش کنید. اطمینان حاصل کنید که نرم‌افزار قادر به باز کردن حالت ویدئویی مورد نیاز و ذخیرهٔ تصاویر با وضوح مورد انتظار است. راهنمای سازگانی دوربین‌های یواس‌بی  توضیح می‌دهد که چرا برچسب رابط به‌تنهایی، سازگانی با سیستم‌عامل یا برنامه را تضمین نمی‌کند.

آزمایش را با مسیرکشی کابل‌های پیش‌بینی‌شده تکرار کنید. سوند را در محدودهٔ عملیاتی عادی‌اش حرکت دهید، آن را قطع و وصل کنید و پیش‌نمایش طولانی‌مدتی اجرا کنید. به دنبال قطعی‌های ویدئویی، بازنشانی‌های یواس‌بی و تأخیر غیرقابل‌قبول در نمایش بگردید. قبل از نهایی‌کردن طراحی مکانیکی، روی روش‌های جلوگیری از کشیدگی و شعاع انحنای مجاز توافق کنید. وجود ساختار تا‌شونده به‌خودی‌خود، مناسب‌بودن برای خمش‌های مکرر را تضمین نمی‌کند.

اگر ممکن است مایعات وجود داشته باشند، نیازمندی‌های درزبندی برای کل پروب و مجموعه کابل را تأیید کنید. مشخصات یک قطعه، رتبه‌بندی حفاظت در برابر نفوذ را برای ابزار بازرسی تمام‌شده تعیین نمی‌کند. اگر آرایش استاندارد مناسب نباشد، اپتیک‌های مورد نیاز، چیدمان برد و آرایش کابل را به‌عنوان یک پروژه ماژول دوربین سفارشی مورد بررسی مهندسی قرار دهید.

از تصاویر نمونه برای تعریف پذیرش تولید استفاده کنید

برای تصاویر نمونه‌ای که به مشتری ارائه می‌شوند، بخش‌های نماینده لوله را به‌کار ببرید و تصاویر اصلی را نگهداری کنید. فاصله کاری، روشنایی و وضوح ثبت‌شده را در هر زیرنویس ذکر کنید. تنها آنچه را که تصویر نشان می‌دهد توصیف کنید. یک تصویر واضح و تنها، دقت تشخیص ترک را تأیید نمی‌کند و نشان‌دهندهٔ انطباق جوش با استاندارد پذیرش نیست.

برای ارزیابی درونی، مجموعه‌ای گسترده‌تر از تصاویر را که شامل تصاویر با بازتاب شدید نور، تغییرات فاصله و سطوح دشوار می‌شوند، حفظ کنید. پیش از ثبت سفارش تولیدی، روی پیکربندی لنز، شرایط آزمون و معیارهای پذیرش تصویر توافق حاصل کنید. نمونه‌ی مرجع تأییدشده و تصاویر مربوط به آن را برای مقایسه با دسته‌های بعدی نگهداری کنید.

کارکنان خرید را در فرآیند تأیید پیکربندی مشارکت دهید. در صورت امکان، نسخه‌ی برد دوربین، لنز، کابل و نرم‌افزار داخلی را مشخص کنید و در مورد نحوه‌ی اطلاع‌رسانی جایگزینی قطعات توافق حاصل کنید. حتی اگر میدان دید اسمی لنز جایگزین تغییری نکرده باشد، ممکن است تصویر حاصل از آن متفاوت باشد. پیش از پذیرش هر پیکربندی تغییریافته، آن را در برابر نمونه‌ی مرجع تأییدشده مجدداً ارزیابی کنید.

پرسش‌های رایج

آیا وضوح ۷۲۰پی برای بازرسی لوله‌ها کافی است؟

شاید این کافی باشد تا مفاصل را پیدا کرده و وضعیت کلی سطح را از فاصله‌ای مناسب مشاهده کنید. برای تأیید اینکه کوچک‌ترین ویژگی مرتبط با بازرسی در تصاویر نمونه واقعی دیده می‌شود، از آنها استفاده کنید. صرفاً وضوح تصویر نمی‌تواند تعیین کند که آیا این کار به‌صورت قابل اعتماد انجام‌پذیر است یا خیر.

آیا رابط یواس‌بی تضمین‌کننده سازگاری با رایانه است؟

خیر. فرمت‌های ویدئویی دوربین تحویل‌داده‌شده، نیازمندی‌های درایور و رفتار آن با نرم‌افزار مورد نظر را تأیید کنید. صرفاً نام اتصال‌دهنده و رابط، سازگاری کاربردی را تضمین نمی‌کند.

آیا این ماژول می‌تواند ابعاد نقص‌های جوش را اندازه‌گیری کند؟

تصاویر معمولی می‌توانند برای مشاهده بصری کافی باشند. اندازه‌گیری ابعادی قابل اعتماد نیازمند اپتیک مناسب، کالیبراسیون و نرم‌افزاری معتبر است. اگر اندازه‌گیری ابعاد نقص‌ها بخشی از الزامات بازرسی است، آنها را جداگانه مشخص کنید و راه‌حلی برای اندازه‌گیری درخواست دهید، نه اینکه فرض کنید ماژول دوربین این قابلیت را فراهم می‌کند.

آیا لنز جایگزین باید دوباره آزمایش شود؟

بله. استفاده از مدل عدسی یا تأمین‌کننده‌ای متفاوت ممکن است باعث تغییر در وضوح، اعوجاج یا رفتار فوکوس شود، حتی اگر زاویه دید ذکرشده یکسان باشد. پیش از پذیرش نسل بعدی، پیکربندی جدید را در شرایط یکسان با نمونه مرجع تأییدشده مقایسه کنید.

نیازهای اندوسکوپ صنعتی خود را بررسی کنید

برای ارزیابی یک ماژول برای دستگاه بازرسی خود، با شرکت Sinoseen تماس بگیرید  حداقل قطر بازشو، عمق ورود، محدوده فاصله کاری، جهت دید مورد نیاز، کوچک‌ترین ویژگی قابل بازرسی، طرح روشنایی، پلتفرم میزبان، طول کابل، شرایط محیطی و حجم سفارش پیش‌بینی‌شده را ارائه دهید. ترسیم مسیر ورود و نمونه‌های نماینده لوله‌ها به ما کمک می‌کند تا پیکربندی را ارزیابی کرده و پیش از تأیید نمونه، سفارشی‌سازی‌های امکان‌پذیر را بررسی کنیم.