Egy ipari endoszkóp modulnak hasznos képeket kell rögzítenie olyan térben, ahol a kamera, a megvilágítás és a nézőszög szabályozása nehézkes. A közelben lévő fém falak visszaverik a vizsgálófej fényét, miközben a mélyebb részek sötétek maradnak. Már egy apró mozgás is megváltoztathatja a képet. A kézi ellenőrző eszközöket gyártó cégeknek figyelembe kell venniük ezeket a körülményeket a modul kiválasztásakor, még mielőtt a ház és az elektronika véglegesítésre kerülne.

Gondoljunk például egy rövid cső belső vizuális ellenőrzésére gépi megmunkálás után. A kezelő a vizsgálófejet egy illesztéshez vezeti, megfelelő távolságot tartva rögzít egy képet értékelés céljából. Összehasonlításkor endoszkópos kameramodulok , kezdjük ezzel a munkafolyamattal: az összeállított vizsgálófejnek be kell férnie a nyíláson, fel kell oldania a releváns felületi részleteket, és stabil képet kell szállítania a rögzítő eszköznek. Ez az útmutató a vizuális ellenőrzésre koncentrál, nem pedig a kalibrált hibamérésre vagy az automatikus hegesztési elfogadásra.

Erősítse meg, hogyan jut be a vizsgálófej a csőbe

Mérje meg a legkisebb nyílást az illesztési útvonalon, beleértve a kanyarokat is, és hagyjon elegendő helyet a kamera irányítására a vizsgálati terület felé. A szenzor mérete önmagában nem dönti el, hogy az összeszerelt vizsgálófej belefér-e. A lencsetartó, a megvilágítás, a védőablak, a kábelcsatlakozás és a ház is elfoglal helyet. Kérjen mechanikai rajzot, amely tartalmazza a lencse mögötti merev szakasz hosszát, mivel ez döntő lehet abban, hogy a vizsgálófej át tud-e haladni egy kanyaron.

Erősítse meg, hol helyezkedik el az USB-feldolgozó modul. Egyes tervek különválasztják a kis kamerafejet az ellenőrzési területen kívül elhelyezett elektronikától. Szerezze be a mintaösszeszerelést, mielőtt véglegesíti a fogantyútervet vagy a szerszámokat. Adja át a szállítónak egy vázlatot, amelyen feltünteti a belépési pontot, a vizsgálat helyét, az illesztési mélységet és bármely éles szélt, amely érintkezhet a kábellel. Ez közös alapot biztosít a mechanikai és a kameracsapatok számára a terv értékeléséhez.

Határozza meg a munkatávolságot a lencse kiválasztása előtt

A munkatávolság a lencse és a vizsgált felület közötti távolság. Ez jelentősen megváltozhat, amikor az operátor előre tolja vagy elforgatja a vizsgálófejet. Rögzített fókuszú kialakítás esetén kérjen mintaképeket a csőfalról és az illesztésről mind a legközelebbi, mind a legtávolabbi szándékolt távolságból. Egy éles, előrefelé néző kép nem bizonyítja, hogy egy közeli oldalfal is élesen látható lesz.

Döntsön a megtekintés irányáról korán. Az előrefelé néző nézet segíti a vizsgálófej irányítását, míg egy hegesztés kerületének vizsgálatához szögelt nézet vagy más optikai elrendezés szükséges lehet. Tárgyalja ezt a geometriát a szélesebb látószögű lencse kiválasztása előtt. A szélesebb látómező több belső részletet foglal magában, de ugyanazon képfelbontás mellett kevesebb képpont jut minden kis részletre. Válassza ki a lefedettséget az operátornak szükséges részletek körül.

Ismételhető padas teszt elvégzéséhez rögzítse a szondát egy fogókészülékbe, és mozgasson egy jellemző felületet a tervezett munkaterületen át úgy, hogy a képbeállításokat változatlanul hagyja. Ez megkönnyíti a használható fókusztartomány azonosítását. A kézi mozgatás és az expozíciós változások máskülönben elrejthetik annak okát, hogy miért tűnik elmosódottan egy kép.

A megvilágítás beállítása valós ellenőrzési felületek segítségével

Egy irodai világítás mellett végzett asztali bemutató nem mutatja ki a cső belsejében fellépő fő problémákat. Tesztelje a kamerát jellemző csőszakaszokban a tervezett megvilágítás mellett. A csiszolt fém erős visszaverődéseket okozhat, és a fényerő növelése egyszerűen csak megnövelheti a kifosztott területet. Állítsa be a fényerőt és a nézési szöget, majd ellenőrizze, hogy a csatlakozás és a környező felület továbbra is látható-e.

Sötétebb szakaszokban ellenőrizze, hogy a megvilágítás elegendő részletgazdagságot biztosít-e a normál kezelés során. Az eredmény, amely a vizsgálati eszköz tökéletes mozdulatlanságát igényli hosszabb ideig, lehet, hogy nem alkalmas a kívánt munkafolyamatra. Tartsa tisztán a védőablakot: az ujjlenyomatok vagy a lencse környékén maradó maradék fényt szórhatnak, és elhomályosított képet eredményezhetnek. Jegyezze fel a megvilágítási beállításokat minden mintánál, hogy a különböző körülmények között készített képek ne kerüljenek közvetlen kamerahasonlításnak tekintésre.

Az OV9734 USB-modul értékelése prototípus-jelöltként

Sinoseen OV9734 USB-endoszkóp kameramodul , amelyet ZK-M3-V13 modellként soroltak fel, jelölt a prototípus-értékelésre kompakt ellenőrző berendezésekben. A közzétett konfiguráció USB 2.0-t, rögzített fókuszt, 1280 × 720 felbontást 30 képkockás másodpercenként, hajtható tervezést és választható 60 fokos látószöget tartalmaz. Ezek a specifikációk kiindulási alapot nyújtanak; a végső vizsgálati eszköz méretei, a lencsék konfigurációja és a munkatávolság még validálásra szorulnak a célcsővel szemben.

Tesztelje korán a mintát az aktuális számítógéppel vagy beágyazott vezérlővel és a tervezett alkalmazással. Győződjön meg arról, hogy a szoftver képes megnyitni a szükséges videó-módot és a várt felbontáson menteni a képeket. A USB-kamerák kompatibilitási útmutatója  magyarázza el, miért nem elegendő egyetlen interfész-címke az operációs rendszer- vagy alkalmazás-kompatibilitás igazolásához.

Ismételje meg a tesztelést a tervezett kábelvezetéssel. Mozgassa a szenzort a normál működési tartományban, csatlakoztassa és kapcsolja le újra, majd futtasson egy hosszabb előnézetet. Figyeljen a videó megszakításokra, az USB-újraindításokra és az elfogadhatatlan késleltetésre a megjelenítésben. Állapodjon meg a feszültségelosztásról és a megengedett hajlítási sugárról a mechanikai tervezés véglegesítése előtt. Egy hajtható szerkezet önmagában nem biztosítja a többszöri hajlításra való alkalmas voltot.

Ha folyadékok jelenléte lehetséges, erősítse meg a teljes érzékelő és kábelösszeállítás tömítési követelményeit. Egy alkatrészspecifikáció nem határoz meg behatolásvédettségi osztályzatot a kész ellenőrző eszköz számára. Ha a szokásos elrendezés nem felel meg, tárgyalja az igényelt optikai elemeket, nyomtatott áramkör-elrendezést és kábelvezetést egy egyedi kameramodul-projekt keretében, amely mérnöki felülvizsgálatnak van alávetve.

Minta-képek használata a gyártási elfogadás meghatározásához

A vevőknek szánt minta-képekhez képviselő csőszakaszokat használjon, és őrizze meg az eredeti felvételeket. Minden feliratban tüntesse fel a munkatávolságot, a megvilágítást és a felvételi felbontást. Csak azt írja le, amit a kép bemutat. Egyetlen éles kép nem bizonyítja a repedésfelismerés pontosságát, sem nem mutatja, hogy egy hegesztés megfelel egy elfogadási szabványnak.

Belső értékelés céljából őrizzen meg egy szélesebb képkészletet, amely visszaverődést, távolságváltozásokat és nehéz felületeket foglal magában. A gyártási rendelés leadása előtt állapodjon meg a lencsekonfigurációban, a tesztelési feltételekben és a képek elfogadási kritériumaiban. Tartsa meg az elfogadott referencia mintát és annak képeit összehasonlításhoz későbbi tételként.

A beszerzési személyzetet is vonja be a konfiguráció jóváhagyásába. Azonosítsa a kamerapanel verziószámát, a lencsét, a kábelt és a firmware verziót – amennyiben alkalmazható –, és állapodjon meg abban, hogyan történik a komponensek helyettesítésének közlése. Egy csere-lencse akkor is megváltoztathatja a képet, ha névleges látószöge változatlan marad. Értékelje újra a módosított konfigurációt az elfogadott referencia alapján, mielőtt azt elfogadná.

Gyakran ismételt kérdések

Elég-e a 720p csővizsgálathoz

Elég lehet ízületek lokalizálására és az általános felületi állapot távolról történő megfigyelésére. Használjon valós mintaképeket annak ellenőrzésére, hogy a vizsgálat szempontjából legkisebb lényeges jellemző is látható legyen. A felbontás önmagában nem határozza meg, hogy a feladat megbízhatóan elvégezhető-e.

Egy USB-felület biztosítja-e a számítógéppel való kompatibilitást

Nem. Ellenőrizze a szállított kamera videóformátumait, illesztőprogram-követelményeit és viselkedését a tervezett szoftverrel. A csatlakozó és a felület neve önmagában nem garantálja az alkalmazás kompatibilitását.

Mérheti-e ez a modul hegesztési hibák méreteit

A szokványos képek támogathatják a vizuális megfigyelést. A megbízható méretmérés megfelelő optikát, kalibrációt és érvényesített szoftvert igényel. Ha a hibaméretek részei a vizsgálati követelménynek, akkor külön kell megadni őket, és mérési megoldást kell kérni, ne pedig feltételezni, hogy a kameramodul ezt biztosítja.

Újrat kell-e tesztelni egy cserélhető objektívet

Igen. Egy másik lencsemodell vagy beszállító élesség, torzítás vagy fókuszálási viselkedés változását eredményezheti, még akkor is, ha a megadott látószög azonos. A következő tétel elfogadása előtt hasonlítsa össze az új konfigurációt az engedélyezett referencia mintával azonos körülmények között.

Vitalyák ipari endoszkópjának igényeiről

Egy modul értékeléséhez az ellenőrző eszközéhez lépjünk kapcsolatba a Sinoseen-nel  a minimális nyílással, behelyezési mélységgel, munkatávolság-tartománnyal, szükséges nézeti iránnyal, a legkisebb ellenőrizendő jellemzővel, a megvilágítási tervvel, a gazdagép-platformmal, a kábelhosszal, a környezeti feltételekkel és a várható rendelési mennyiséggel. A behelyezési útvonal rajza és képviselő csőminták segíthetnek a konfiguráció értékelésében, valamint a lehetséges testreszabások megbeszélésében a minták jóváhagyása előtt.