Ang isang modyul ng industrial endoscope ay kailangang kumuha ng mga kapaki-pakinabang na larawan sa loob ng isang espasyo kung saan mahirap kontrolin ang kamera, ilaw, at anggulo ng panonood. Ang mga pader na gawa sa metal sa kalapitan ay maaaring sumalamin sa liwanag ng proba habang ang mas malalim na bahagi ay nananatiling madilim. Kahit ang isang maliit na paggalaw ay maaaring magbago sa larawan. Dapat isaalang-alang ng mga tagagawa ng kagamitang pang-inspeksyon na hinahawakan ang mga kondisyong ito kapag pipiliin ang isang modyul, bago pa man tapusin ang kaso at elektroniko.

Isipin ang visual inspection sa loob ng maikling tubo pagkatapos ng machining. Ang operator ay nagpapahiwatig sa proba patungo sa isang sambungan, pinapanatili ito sa isang angkop na distansya, at iniimbak ang isang larawan para sa pagsusuri. Kapag inihahambing mga modyul ng endoscope camera , simulan sa pamamagitan ng workflow na ito: ang naka-assemble na proba ay dapat makapasok sa bukana, makaresolba ang detalye ng ibabaw na kailangan, at maghatid ng isang matatag na larawan sa device na nagre-record. Ang gabay na ito ay nakatuon sa visual inspection, hindi sa nakakalikha ng sukat ng depekto o awtomatikong pag-apruba ng welding.

Kumpirmahin kung paano papasok ang proba sa tubo

Sukatin ang pinakamaliit na bukana sa daan ng pagpasok, kabilang ang mga baluktot, at bigyan ng sapat na espasyo para i-orient ang kamera patungo sa lugar na susuriin. Ang laki lamang ng sensor ay hindi nagsasabi kung ang buong proba ay maaaring pasukin. Ang hawakan ng lens, ilaw, protektibong bintana, dulo ng kable, at kahon ay lahat nakaka-okupar ng espasyo. Humingi ng mekanikal na drawing na kasama ang haba ng rigid na bahagi sa likuran ng lens, dahil ito ang maaaring magpasya kung ang proba ay makakalipas sa isang baluktot.

Kumpirmahin kung saan ilalagay ang USB processing board. Ang ilang disenyo ay hiwalay ang maliit na ulo ng kamera mula sa elektronika na nasa labas ng lugar na susuriin. Kumuha ng sample na assembly bago pa man tiyakin ang disenyo ng hawakan o simulan ang paggawa ng tooling. Ibigay sa supplier ang isketsa na nagpapakita ng punto ng pagpasok, lokasyon ng pagsusuri, lalim ng pagpasok, at anumang matatalim na gilid na maaaring makipag-ugnayan sa kable. Ito ang magbibigay ng karaniwang batayan sa mga koponan ng mekanikal at kamera upang suriin ang disenyo.

Tukuyin ang Working Distance bago pumili ng lens

Ang working distance ay ang distansya mula sa lens hanggang sa ibabaw na sinusuri. Maaaring magbago nang malaki habang ang operator ay nagpapalapit o nag-i-rotate ng probe. Para sa isang fixed-focus na disenyo, humingi ng mga sample na larawan ng pader ng tubo at ng sambungan sa parehong pinakamalapit at pinakamalayong distansyang inaasahan. Ang malinaw na pasulong na larawan ay hindi nangangahulugan na ang malapit na gilid ng pader ay nasa focus din.

Magpasya nang maaga kung saan ang direksyon ng panonood. Ang pasulong na panonood ay tumutulong sa paggabay sa probe, samantalang ang pagsusuri sa paligid ng isang weld ay maaaring nangangailangan ng nakatilt na view o ng ibang optical arrangement. Talakayin ang geometry na ito bago pumili ng mas malawak na-angle na lens. Ang mas malawak na field of view ay sumasaklaw ng higit pang bahagi ng loob, ngunit binibigay ang mas kaunting pixels sa bawat maliit na detalye sa parehong resolution ng larawan. Pumili ng saklaw na nakapaloob sa detalye na kailangan makita ng operator.

Para sa isang paulit-ulit na pagsusulit sa mesa, i-secure ang proba sa isang fixture at ilipat ang isang representatibong ibabaw sa loob ng nakalaang saklaw ng paggana habang hindi binabago ang mga setting ng imahe. Ito ay nagpapadali sa pagkilala sa kapaki-pakinabang na saklaw ng focus. Ang paggalaw gamit ang kamay at ang mga pagbabago sa exposure ay maaaring magpalabo sa dahilan kung bakit mukhang malabo ang isang imahe.

I-adjust ang Pag-iilaw Gamit ang Tunay na Mga Ibabaw na Sinusuri

Ang isang demonstrasyon sa desktop sa ilalim ng ilaw sa opisina ay hindi magpapakita ng pangunahing mga problema sa loob ng isang tubo. Subukan ang kamera sa mga representatibong seksyon ng tubo kasama ang nakalaang pag-iilaw. Ang pulido na metal ay maaaring lumikha ng malakas na mga reflection, at ang pagtaas ng kasingkasing ay maaaring simpleng palakihin lamang ang lugar na nawawalan ng detalye. I-adjust ang intensity ng liwanag at ang anggulo ng panonood, pagkatapos ay suriin kung nananatiling nakikita ang sambungan at ang paligid na ibabaw.

Sa mga madidilim na bahagi, suriin kung ang ilaw ay nagpapanatili ng sapat na detalye habang ginagamit nang normal. Ang isang resulta na umaasa sa paghawak ng probe nang perpekto nang hindi gumagalaw sa mahabang panahon ay maaaring hindi angkop para sa inilaan na proseso ng trabaho. Panatilihing malinis ang protektibong bintana: ang mga bakas ng daliri o residuo malapit sa lens ay maaaring magkalat ng liwanag at lumikha ng malabo na imahe. I-record ang mga setting ng ilaw para sa bawat sample upang ang mga imahe na kinuha sa iba't ibang kondisyon ay hindi ituring na direktang paghahambing gamit ang camera.

Suriin ang OV9734 USB Module bilang Kandidato para sa Prototype

Sinoseen OV9734 USB endoscope camera module , na nakalista bilang modelo ZK-M3-V13, ay isang kandidato para sa pagsusuri ng prototype sa kompakto na kagamitan para sa inspeksyon. Ang opisyal na konpigurasyon ay kasama ang USB 2.0, fixed focus, 1280 x 720 sa 30 fps, disenyo na maaaring i-fold, at opsyonal na 60-degree field of view. Ang mga teknikal na katangian na ito ay nagbibigay ng simula; ang panghuling sukat ng probe, konpigurasyon ng lens, at working distance ay kailangang pa ring i-verify batay sa target na tubo.

Subukan ang sample nang maaga gamit ang aktwal na kompyuter o embedded host at ang inaasahang aplikasyon. Kumpirmahin na ang software ay kayang buksan ang kinakailangang video mode at i-save ang mga imahe sa inaasahang resolusyon. Ang Gabay sa pagkakasunod-sunod ng USB camera  ay nagpapaliwanag kung bakit ang isang label lamang sa interface ay hindi sapat upang matiyak ang pagkakasunod-sunod sa operating system o aplikasyon.

Ulitin ang pagsusuri kasama ang nakalaang ruta ng kable. Ilipat ang probe sa loob ng kanyang karaniwang saklaw ng operasyon, i-disconnect at i-reconnect ito, at i-run ang extended preview. Maghanap ng mga pagkakainterruption sa video, mga USB reset, at di-nakakatanggap na pagkaantala sa display. Pumagay sa strain relief at sa pinapayagang radius ng pagkukurba bago pa tapusin ang disenyo ng mekanikal. Ang isang nababaluktot na istruktura ay hindi, sa sarili nitong, nagpapakita ng kahustuhan para sa paulit-ulit na pagyuko.

Kung ang mga likido ay maaaring umiral, kumpirmahin ang mga kinakailangan sa pag-seal para sa buong probe at cable assembly. Ang isang component specification ay hindi nagtatakda ng ingress-protection rating para sa natapos na inspection tool. Kung ang karaniwang pagkakaayos ay hindi angkop, talakayin ang kinakailangang optics, board layout, at cable arrangement bilang isang custom camera module project , na sumasailalim sa engineering review.

Gamitin ang Sample Images para Tukuyin ang Production Acceptance

Gamitin ang representative pipe sections para sa sample images na nakalaan para sa customer at panatilihin ang orihinal na mga capture. Ipaunawa ang working distance, illumination, at capture resolution sa bawat caption. Ilarawan lamang ang ipinapakita ng imahe. Ang isang malinaw na imahe ay hindi nagsisiguro ng katumpakan sa pag-detect ng cracks o nagpapakita na ang isang weld ay sumusunod sa isang acceptance standard.

Para sa panloob na pagtataya, panatilihin ang mas malawak na hanay ng mga larawan na sumasaklaw sa mga problema tulad ng pagsilay, pagbabago ng distansya, at mahihirap na ibabaw. Bago maglagay ng produksyon na order, kailangang magkasundo sa konpigurasyon ng lens, mga kondisyon sa pagsubok, at mga pamantayan sa pagtanggap ng larawan. Panatilihin ang isang naaprubahang sample na sanggunian at ang mga larawan nito para sa paghahambing sa mga susunod na batch.

Isama ang mga empleyado sa pagbili sa proseso ng pag-apruba ng konpigurasyon. Kilalanin ang bersyon ng camera board, lens, kable, at firmware kung may kinalaman, at magkasundo kung paano ipapahayag ang anumang pagpapalit ng komponente. Maaaring magbago ang larawan dahil sa kapalit na lens kahit hindi nagbago ang nominal na field of view nito. Balikan at i-re-evaluate ang nabago na konpigurasyon laban sa naaprubahang sanggunian bago ito tanggapin.

Madalas Itanong na mga Katanungan

Sapat ba ang 720p para sa inspeksyon ng tubo

Maaaring sapat ito para sa paghahanap ng mga hiyawan at pagmamasid sa pangkalahatang kalagayan ng ibabaw sa isang angkop na distansya. Gamitin ang mga tunay na halimbawa ng larawan upang kumpirmahin na nakikita ang pinakamaliit na katangian na may kaugnayan sa pagsusuri. Ang resolusyon lamang ay hindi nagsisiguro kung ang gawain ay maisasagawa nang maaasahan.

Nagpapagarantiya ba ang USB Interface sa kompatibilidad sa computer

Hindi. Kumpirmahin ang mga format ng video, mga kinakailangan sa driver, at pag-uugali ng ipinadang kamera kasama ang ninanais na software. Ang konektor at pangalan ng interface lamang ay hindi nagsisiguro ng kompatibilidad sa aplikasyon.

Kaya bang Sukatin ng Modyul na Ito ang Sukat ng mga Kawalan sa Weld

Ang karaniwang mga larawan ay maaaring suportahan ang biswal na pagmamasid. Para sa maaasahang pagsukat ng dimensyon, kailangan ang angkop na optics, calibration, at na-verify na software. Kung ang mga sukat ng kawalan ay bahagi ng kinakailangan sa pagsusuri, tukuyin ang mga ito nang hiwalay at humiling ng solusyon sa pagsukat imbes na ipagpalagay na ang modyul ng kamera ay nagbibigay nito.

Dapat bang subukan muli ang kapalit na lens

Oo. Ang iba't ibang modelo ng lens o supplier ay maaaring magbago sa kaliwanagan, distorsyon, o pag-uugali ng focus kahit na ang nakasaad na field of view ay pareho. Ihambing ang bagong konpigurasyon sa opisyal na sanggunian bago tanggapin ang susunod na batch, gamit ang parehong kondisyon.

Talakayin ang Iyong mga Kinakailangan sa Industrial Endoscope

Upang suriin ang isang module para sa iyong device sa pagsusuri, makipag-ugnayan sa Sinoseen  kasama ang pinakamaliit na bukasan, lalim ng pagsisilip, saklaw ng working distance, kinakailangang direksyon ng panonood, pinakamaliit na bahagi na sasagutin, plano sa ilaw, host platform, haba ng kable, kondisyong pangkapaligiran, at inaasahang dami ng order. Ang isketsa ng daanan ng pagsisilip at representatibong sample ng tubo ay makatutulong sa amin upang suriin ang konpigurasyon at talakayin ang mga posibleng pasadyang solusyon bago ang opisyal na pag-apruba ng sample.