एक औद्योगिक एंडोस्कोप मॉड्यूलला कॅमेरा, प्रकाश आणि दृश्य कोन यांचे नियंत्रण करणे कठीण असलेल्या जागेत उपयुक्त प्रतिमा कॅप्चर करायच्या असतात. जवळच्या धातूच्या भिंती प्रोबच्या प्रकाशाचे प्रतिबिंबित करू शकतात, तर खोलवरचे भाग अंधारात राहतात. अगदी लहान हालचालही प्रतिमेत बदल घडवू शकते. हातात घेण्यायोग्य तपासणी उपकरणांच्या उत्पादकांनी या परिस्थितींचा विचार करून मॉड्यूल निवडावा, यापूर्वी की बाह्य आवरण आणि इलेक्ट्रॉनिक्स अंतिम रूप देण्यात आले असतील.

यंत्राने कापलेल्या लहान नळीच्या आतील दृश्य तपासणीचा विचार करा. ऑपरेटर प्रोबला जोडापर्यंत मार्गदर्शन करतो, त्याला योग्य अंतरावर ठेवतो आणि पुनरावलोकनासाठी प्रतिमा सेव्ह करतो. तुलना करताना एंडोस्कोप कॅमेरा मॉड्यूल , हा कार्यप्रवाह विचारात घ्या: जोडलेली प्रोब उघड्यातून जाऊ शकली पाहिजे, संबंधित पृष्ठभागाचे तपशील स्पष्टपणे दिसावेत आणि रेकॉर्डिंग उपकरणाला स्थिर प्रतिमा पुरवायची असते. हा मार्गदर्शक दृश्य तपासणीवर केंद्रित आहे, कॅलिब्रेटेड दोष मोजमाप किंवा स्वयंचलित वेल्ड स्वीकृतीवर नाही.

प्रोब कशी पाईपमध्ये प्रवेश करेल याची पुष्टी करा

सर्वात लहान उघडे मोजा, ज्यामध्ये वळणे देखील समाविष्ट असतात, आणि कॅमेरा तपासणी क्षेत्राकडे वळवण्यासाठी पुरेशी जागा सोडा. सेन्सरचा आकार एकटा याचा निर्णय घेण्यासाठी पुरेसा नाही की जुळवलेली प्रोब बसेल की नाही. लेन्स होल्डर, प्रकाश व्यवस्था, संरक्षक काच, केबलचे टर्मिनेशन आणि हाऊसिंग यांना सुद्धा जागा लागते. लेन्समागील कठोर लांबीचा समावेश असलेला यांत्रिक आराखडा मागा, कारण ही लांबी प्रोबच्या वळणामार्गे जाण्याची क्षमता ठरवू शकते.

यूएसबी प्रोसेसिंग बोर्ड कोठे बसवला जाईल हे पुष्टी करा. काही डिझाइन्समध्ये लहान कॅमेरा हेड आणि तपासणी क्षेत्राबाहेरची इलेक्ट्रॉनिक्स यांचे वेगळे केले जाते. हॅंडलच्या डिझाइन किंवा टूलिंगवर निर्णय घेण्यापूर्वी नमुना अ‍ॅसेम्बल मिळवा. पुरवठादाराला प्रवेश बिंदू, तपासणीचे स्थान, घुसण्याची खोली आणि कोणतेही तीव्र कडा ज्यांना केबल लागू शकते, याचा रेखाचित्र द्या. यामुळे यांत्रिक आणि कॅमेरा संघाला डिझाइनचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक सामायिक आधार मिळतो.

लेन्स निवडण्यापूर्वी कार्य करण्याचे अंतर निश्चित करा

कार्य करण्याचे अंतर हे लेन्स आणि तपासल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागामधील अंतर आहे. ऑपरेटर टोकाला पुढे ढकलतो किंवा फिरवतो तेव्हा हे अंतर मोठ्या प्रमाणात बदलू शकते. निश्चित-फोकस डिझाइनसाठी, सर्वात जवळच्या आणि सर्वात दूरच्या इच्छित अंतरावर नळीच्या भिंतीचे आणि जोडाचे नमुना चित्रे मागा. स्पष्ट पुढच्या दिशेने असलेले चित्र हे जवळच्या बाजूच्या भिंतीचे फोकसमध्ये असल्याचे सिद्ध करत नाही.

दृश्य दिशा लवकरच ठरवा. पुढच्या दिशेने पाहणे टोकाला मार्गदर्शन करण्यास मदत करते, तर वेल्डच्या परिघाचे निरीक्षण करताना कोनातील दृश्य किंवा वेगळी प्रकाशिक व्यवस्था आवश्यक असू शकते. या ज्यामितीची चर्चा विस्तृत कोनाचे लेन्स निवडण्यापूर्वी करा. विस्तृत दृश्य क्षेत्रामध्ये आतील भागाचा जास्त भाग समाविष्ट असतो, परंतु समान चित्र रिझोल्यूशनमध्ये प्रत्येक लहान वैशिष्ट्याला कमी पिक्सेल्स मिळतात. ऑपरेटरला पाहिजे असलेल्या तपशीलाच्या भोवतीचे आवरण निवडा.

पुन्हा करता येणाऱ्या बेंच चाचणीसाठी, प्रोबला फिक्सचरमध्ये जडवा आणि छायाचित्र सेटिंग्ज अपरिवर्तित ठेवून योजनाबद्ध कार्यक्षेत्रातून प्रतिनिधित्वपूर्ण पृष्ठभाग हलवा. यामुळे वापरायच्या फोकस श्रेणीची ओळख करणे सोपे होते. हातात घेऊन केलेले हालचाल आणि एक्सपोजरमधील बदल यामुळे छायाचित्र धुंद का दिसत आहे हे कारण लपवले जाऊ शकते.

खर्‍या तपासणी पृष्ठभागांचा वापर करून प्रकाशन समायोजित करा

कार्यालयातील प्रकाशाखाली डेस्कटॉपवर केलेली प्रदर्शन नळीच्या आतील मुख्य समस्या उघड करणार नाही. कॅमेराची चाचणी नियोजित प्रकाशनासह प्रतिनिधित्वपूर्ण नळीच्या भागांमध्ये करा. पॉलिश केलेले धातू तीव्र प्रतिबिंबे निर्माण करू शकतात आणि चमक वाढविण्यामुळे फक्त धुंद क्षेत्राचा आकार मोठा होऊ शकतो. प्रकाशाची तीव्रता आणि पाहण्याचा कोन समायोजित करा, नंतर तपासा की जोड आणि त्याच्या आसपासचा पृष्ठभाग अजूनही दिसत आहे का.

गडद भागांमध्ये, सामान्य हाताळणीदरम्यान प्रकाशन योग्य तपशील टिकवून ठेवतो का हे तपासा. जर परिणाम लांब वेळ पर्यंत प्रोब अगदी स्थिर धरून ठेवण्यावर अवलंबून असेल, तर तो इच्छित कार्यप्रवाहासाठी अयोग्य असू शकतो. संरक्षक काच स्वच्छ ठेवा: लेन्सजवळील बोटांचे ठसे किंवा उर्वरित पदार्थ प्रकाशाचे प्रसरण करू शकतात आणि धुंद छायाचित्र निर्माण करू शकतात. प्रत्येक नमुन्यासाठी प्रकाशन सेटिंग्ज नोंदवा, जेणेकरून वेगवेगळ्या परिस्थितींमध्ये घेतलेली छायाचित्रे थेट कॅमेरा तुलना म्हणून वापरली जाऊ नयेत.

ओव्ही९७३४ यूएसबी मॉड्यूलचे प्रोटोटाइप उमेदवार म्हणून मूल्यांकन करा

सिनोसीनचे ओव्ही९७३४ यूएसबी एंडोस्कोप कॅमेरा मॉड्यूल , ज्याचे मॉडेल क्रमांक झेडके-एम३-व्ही१३ असे दिले आहे, हा संक्षिप्त तपासणी उपकरणांमध्ये प्रोटोटाइप मूल्यांकनासाठी एक उमेदवार आहे. प्रकाशित वैशिष्ट्यांमध्ये यूएसबी २.०, स्थिर फोकस, १२८० x ७२० @ ३० फ्रेम प्रति सेकंद, वाकवता येणारी डिझाइन आणि पर्यायी ६०-अंशाचा दृश्यक्षेत्र समाविष्ट आहे. ही वैशिष्ट्ये एक सुरुवातीचा आधार प्रदान करतात; अंतिम प्रोब आकारमान, लेन्स रचना आणि कार्यात्मक अंतर यांची तपासणी अद्याप लक्ष्यित पाईपशी तार्किकपणे करावयाची आहे.

नमुना लवकरच वापरासाठी खरा कॉम्प्युटर किंवा एम्बेडेड होस्ट आणि इच्छित अॅप्लिकेशनसह चाचणी करा. सॉफ्टवेअर कार्यक्षम व्हिडिओ मोड उघडू शकते आणि अपेक्षित रिझोल्यूशनवर छायाचित्रे सेव्ह करू शकते का हे पुष्टी करा. त्यानंतर यूएसबी कॅमेरा संगतता मार्गदर्शिका  स्पष्ट करते की फक्त इंटरफेस लेबलच्या आधारे ऑपरेटिंग सिस्टम किंवा अॅप्लिकेशन संगतता स्थापित करता येत नाही.

नियोजित केबल रूटिंगसह चाचणी पुन्हा करा. प्रोबला त्याच्या सामान्य कार्यक्षेत्रातून हलवा, ते विच्छेदित करा आणि पुन्हा जोडा, आणि वाढवलेली प्रीव्ह्यू चालवा. व्हिडिओ विराम, यूएसबी रीसेट आणि अस्वीकार्य प्रदर्शन विलंब यांचा शोध घ्या. यांत्रिक डिझाइन अंतिम करण्यापूर्वी ताण नियंत्रण आणि परवानगी दिलेली वळण त्रिज्या यावर सहमती निश्चित करा. वाकवता येणारी रचना एकटीच पुनरावृत्ती वाकवण्यासाठी योग्यता स्थापित करत नाही.

जर द्रव प्रमाणित केले जाऊ शकतात, तर संपूर्ण प्रोब आणि केबल असेम्बलीसाठी सीलिंगची आवश्यकता पुष्टी करा. एका घटकाची वैशिष्ट्ये अंतिम निरीक्षण साधनासाठी प्रवेश-रोधक रेटिंग निश्चित करत नाहीत. जर मानक व्यवस्था जुळत नसेल, तर आवश्यक ऑप्टिक्स, बोर्ड लेआउट आणि केबल व्यवस्था याविषयी चर्चा करा, जी सानुकूल कॅमेरा मॉड्यूल प्रकल्प , जो अभियांत्रिकी पुनरावलोकनाखाली असेल.

उत्पादन स्वीकृती निश्चित करण्यासाठी नमुना प्रतिमा वापरा

ग्राहकांसाठी नमुना प्रतिमा तयार करण्यासाठी प्रतिनिधित्वपूर्ण पाईप विभाग वापरा आणि मूळ प्रतिमा जतन करा. प्रत्येक शीर्षकात कार्य अंतर, प्रकाशन आणि प्रतिमा ग्रहण रिझोल्यूशन नमूद करा. केवळ ती गोष्ट वर्णन करा जी प्रतिमा दर्शविते. एका स्पष्ट प्रतिमेने फRACTURE शोधण्याची अचूकता स्थापित केली जात नाही किंवा हे दाखविले जात नाही की वेल्डिंग एखाद्या स्वीकृती मानकाची पूर्तता करते.

आतंरिक मूल्यमापनासाठी, चमक, अंतरातील बदल आणि कठीण पृष्ठभाग यांचा समावेश असलेल्या चित्रांच्या व्यापक संग्रहाचा वापर करा. उत्पादन ऑर्डर देण्यापूर्वी, लेन्स रचना, चाचणी परिस्थिती आणि चित्र स्वीकृती मानदंडांवर सहमती घ्या. नंतरच्या बॅचेसशी तुलना करण्यासाठी मंजूर केलेले संदर्भ नमुने आणि त्याची चित्रे ठेवा.

रचना मंजुरीमध्ये खरेदी कर्मचार्‍यांना समाविष्ट करा. कॅमेरा बोर्डचा संशोधन आवृत्ती, लेन्स, केबल आणि फर्मवेअर आवृत्ती (जेथे लागू असेल) ओळखा आणि घटकांच्या जागी इतर घटक वापरल्यास त्याची माहिती कशी दिली जाईल यावर सहमती घ्या. नाममात्र दृश्य क्षेत्र अपरिवर्तित असले तरीही, लेन्सच्या जागी दुसरा लेन्स वापरल्याने चित्रात बदल होऊ शकतो. बदललेल्या रचनेचे मूल्यमापन मंजूर केलेल्या संदर्भाशी तुलना करून पुन्हा करा, आणि त्याची स्वीकृती द्या.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पाईप निरीक्षणासाठी ७२०पी पुरेसे आहे का?

हे जोडांचे स्थान निश्चित करण्यासाठी आणि योग्य अंतरावर सामान्य पृष्ठभागाची स्थिती निरीक्षित करण्यासाठी पुरेसे असू शकते. तपासणीशी संबंधित सर्वात लहान वैशिष्ट्य दिसून येत आहे का हे पुष्टी करण्यासाठी खर्‍या नमुना प्रतिमा वापरा. केवळ रिझोल्यूशन याची हमी देत नाही की हे कार्य विश्वसनीयपणे पूर्ण करता येईल.

यूएसबी इंटरफेसची गणना कॉम्प्युटर संगततेची हमी देते का

नाही. वितरित केलेल्या कॅमेराच्या व्हिडिओ स्वरूपांची, ड्राइव्हर आवश्यकतांची आणि इच्छित सॉफ्टवेअरसोबतच्या वर्तनाची पुष्टी करा. कनेक्टर आणि इंटरफेसचे नाव केवळ अॅप्लिकेशन संगतता स्थापित करत नाही.

हा मॉड्यूल वेल्ड दोषांच्या मापांचे मापन करू शकतो का

सामान्य प्रतिमा दृश्य निरीक्षणासाठी समर्थन प्रदान करू शकतात. विश्वसनीय मापनासाठी योग्य ऑप्टिक्स, कॅलिब्रेशन आणि मान्यताप्राप्त सॉफ्टवेअर आवश्यक आहे. जर दोषांचे मापन तपासणीच्या आवश्यकतेचा भाग असेल, तर ते वेगळ्या रीतीने नमूद करा आणि कॅमेरा मॉड्यूल ते प्रदान करतो असे समजून घेऊ नका, तर मापनाचे उपायन स्पष्टपणे विचारा.

प्रत्यामल लेन्सची पुन्हा चाचणी करावी का

होय. वेगळ्या लेन्स मॉडेल किंवा पुरवठादारामुळे तीव्रता, विकृती किंवा फोकस वर्तनात बदल होऊ शकतो, जरी नमूद केलेला दृश्य क्षेत्र समान असला तरी. पुढच्या बॅचची मंजुरी देण्यापूर्वी नवीन कॉन्फिगरेशनची तुलना मंजूर केलेल्या संदर्भाशी समान परिस्थितीत करा.

आपल्या औद्योगिक एंडोस्कोप आवश्यकता चर्चा करा

आपल्या निरीक्षण उपकरणासाठी मॉड्यूलचे मूल्यांकन करण्यासाठी, सिनोसीनशी संपर्क साधा  किमान उघडणे, समावेशन खोली, कार्य करण्याचे अंतर, आवश्यक दृश्य दिशा, निरीक्षण करायची सर्वात लहान वैशिष्ट्ये, प्रकाशन योजना, होस्ट प्लॅटफॉर्म, केबलची लांबी, वातावरणाची परिस्थिती आणि अपेक्षित ऑर्डरची मात्रा यांचा समावेश करा. समावेशन मार्गाचे आराखडे आणि प्रतिनिधित्व करणाऱ्या पाईपचे नमुने आम्हाला कॉन्फिगरेशनचे मूल्यांकन करण्यास आणि नमुन्याच्या मंजुरीपूर्वी शक्य असलेल्या अनुकूलनाविषयी चर्चा करण्यास मदत करू शकतात.