ວິທີການເລືອກຊິ້ນສ່ວນກ້ອງ IR Cut ທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມືດ

ການສັງເກດການແລະການຖ່າຍຮູບທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງໃນເງື່ອນໄຂການແສງສະຫວ່າງທີ່ທ້າທາຍ, ເຮັດໃຫ້ການເລືອກເລືອກເຕັກໂນໂລຊີກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ເໝາະສົມເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສຳເລັດ. ໂມດູນກ້ອງຕັດ IR ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຈັດການກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຈັບຮູບພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນສະພາບແສງສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂມດູນຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີເຄື່ອງກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ປັບຕົວເອງຕາມເງື່ອນໄຂແສງສະຫວ່າງອ້ອມຮອບ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຮູບພາບທີ່ດີທີ່ສຸດວ່າຈະດຳເນີນງານໃນເວລາກາງເວັນທີ່ແສງສະຫວ່າງແຈ້ງ ຫຼື ຄວາມມືດທີ່ສົມບູນ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານຂອງໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ກຳລັງຊອກຫາການນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂການຖ່າຍຮູບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ການຕິດຕາມອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ IoT.

ການເຂົ້າໃຈເຕັກໂນໂລຊີຕົວກັ່ນຕອງ IR

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການກັ່ນຕອງແສງອິນຟາເຣັດ

ການເຮັດວຽກຫຼັກຂອງໂມດູນກ້ອງ IR cut ຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມແສງໄຟຟ້າ infrared ຢ່າງຖືກຕ້ອງຜ່ານການກັ້ນແສງທາງດ້ານ quang ທີ່ທັນສະໄໝ. ໃນເວລາເຊົ້າ, ແຜ່ນກັ້ນ IR cut ຈະກັ້ນຄື້ນຍາວຂອງແສງ infrared ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແສງທີ່ມະນຸດເຫັນໄດ້ຜ່ານໄປ, ເຮັດໃຫ້ສີຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮູບພາບມີຄຸນນະພາບທຳມະຊາດ. ການກັ້ນແບບຄັດເລືອກນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການປົນເປື້ອນຂອງແສງ infrared ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສີເບື່ອງ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບຫຼຸດລົງໃນການນຳໃຊ້ກ້ອງທົ່ວໄປ. ໂມດູນການກັ້ນນີ້ມັກໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຊັ້ນກັ້ນການລົບກວນ (interference coating) ເພື່ອສ້າງກຳແພງກັ້ນຄື້ນຍາວທີ່ເຈາະຈົງ, ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີແຕ່ຄວາມຖີ່ຂອງແສງທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະເຂົ້າຫາ sensor ຮູບພາບ.

ເມື່ອລະດັບແສງແວດລ້ອມຫຼຸດລົງ, ແຟັກເກີ IR ຈະຖອນຕົວອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ກາຍເປັນໂປ່ງໃສ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ແສງແສງອິນຟາເຣັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍຮູບ. ການດຳເນີນງານສອງໂຫຼດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂມດູນກ້ອງສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນສະພາບແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງໂຫຼດທີ່ມີຕົວກັ້ນແລະໂຫຼດທີ່ບໍ່ມີຕົວກັ້ນເກີດຂຶ້ນຢ່າງລຽບງ່າຍຜ່ານກົນໄກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ ຫຼື ຕົວກັ້ນຜ່ານຜົງຄິດຕະລະສານທີ່ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບໂມດູນທີ່ເປັນສະເພາະ. ການນຳໃຊ້ຂັ້ນສູງຈະປະກອບມີເຊັນເຊີແສງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປ່ຽນແປງເກີດຂຶ້ນຕາມຂອດກຳນົດລະດັບແສງທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການແຊກແຊງຈາກຄົນ.

ວິທີການກັ້ນແສງ IR ແບບເຄື່ອງຈັກ ເທິຍບົນວິທີການກັ້ນແບບໄຟຟ້າ

ລະບົບຕັດ IR ແບບເຄື່ອນໄຫວໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອົງປະກອບທາງດ້ານ quang ເພື່ອຄວບຄຸມການຖ່າຍໂອນແສງ infrared, ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ມໍເຕີ້ຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື solenoids ເພື່ອຕັ້ງຕຳແໜ່ງຕົວກອງຢ່າງແນ່ນອນ. ວິທີການແບບເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບ quang ດີເລີດ ແລະ ການກັ້ນ infrared ທີ່ສົມບູນເມື່ອເປີດໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານສີສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານໃນເວລາກາງເວັນ. ວິທີການແບບເຄື່ອນໄຫວໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືດ້ວຍຄວາມສັບສົນດ້ານໄຟຟ້າໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການດີເລັດນ້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນງານ ແລະ ຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຖ່ານໄຟ.

ການນຳໃຊ້ IR cut ແບບອີເລັກໂທຣນິກນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຜົງຜຶກຫຼືວັດສະດຸ electrochromic ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຖ່າຍໂອນແສງແດງໄກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີເວລາປ່ຽນໄວຂຶ້ນ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນມືຖື ແລະ IoT ທີ່ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານມີຄວາມສຳຄັນສູງ. ວິທີແກ້ໄຂແບບອີເລັກໂທຣນິກຍັງຊ່ວຍຂັດເກົາບັນຫາການສວມໃຊ້ແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ສະຫນອງການດຳເນີນງານທີ່ເງິບ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຽງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນອາດຈະສະແດງລັກສະນະທາງດ້ານ quang ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ ແລະ ຕ້ອງການວົງຈອນຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ລັກສະນະການປະຕິບັດງານໃນສະພາບແສງຕົກຕ່ຳ

ຄວາມໄວຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ການຈັດການສຽງລົບກວນ

ການເລືອກເຊັນເຊີພາບມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຖ່າຍຮູບໃນສະພາບແສງຕ່ຳຂອງໂມດູນກ້ອງ IR cut, ໂດຍຂະໜາດພິກເຊວທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເກັບແສງໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເຊັນເຊີ CMOS ທີ່ທັນສະໄໝມີການອອກແບບພິກເຊວຂັ້ນສູງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບຄິວຕັມໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບຈາກການອ່ານໃຫ້ໜ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຮູບພາບທີ່ດີເດັ່ນຂຶ້ນໃນສະພາບແສງທີ່ທ້າທາຍ. ການອອກແບບເຊັນເຊີແບບ back-illuminated ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວຕໍ່ການຮັບຮູ້ແສງໂດຍການກຳຈັດສິ່ງກີດຂວາງທາງດ້ານແສງທີ່ມັກເກີດຈາກເສັ້ນລວດລະຫວ່າງ, ເຮັດໃຫ້ຟອຕອນສາມາດເຂົ້າເຖິງບໍລິເວນທີ່ຮັບຮູ້ແສງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ການນຳໃຊ້ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບພາຍໃນເຊິບຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຮູບພາບໄວ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະດຳເນີນງານໃນສະພາບການຕັ້ງຄ່າ gain ທີ່ສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈຳເປັນໃນສະພາບແສງຕ່ຳ.

ມໍດູນກ້ອງຕັດ IR ຂັ້ນສູງມັກປະກອບມີລະບົບການຂະຫຍາຍສັນຍານຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມສັນຍານແສງອ່ອນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການຈັດຈໍາຍໄຟຟ້າຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມສຽງລົບຕະຫຼອດເສັ້ນທາງຂອງສັນຍານ, ເຊິ່ງຮັກສາອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ເຖິງແມ່ນໃນສະຖານະການແສງຕໍ່າຫຼາຍ. ໂມດູນບາງຕົວຍັງມີເຕັກໂນໂລຊີຂະຫຍາຍຊ່ວງໄລຍະເວລາທີ່ສາມາດຈັບເອົາການສົ່ງຜ່ານຫຼາຍຮູບພາບພ້ອມກັນ ແລ້ວລວມເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງຮູບພາບທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ດີຂຶ້ນໃນບັນດາບໍລິເວນເງົາ ແລະ ບໍລິເວນແສງຈ້າ.

ການບູລິມະສິດແສງ Infrared

ການດໍາເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແສງຕໍ່າມັກຕ້ອງການການບູລິມະສິດແຫຼ່ງແສງ infrared ເຊິ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ ໂມດູນກາເມີ IR Cut ລະບົບກອງ. ອາເລໄອດີທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນ 850nm ຫຼື 940nm ສະໜອງແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ມອງເຫັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຖ່າຍຮູບຄຸນນະພາບສູງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ຖືກຖ່າຍຮູ້ຕົວວ່າມີກ້ອງ. ການເລືອກຄວາມຍາວຄື້ນແສງອິນຟາເຣັດທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ງານນັ້ນໆ, ໂດຍຄວາມຍາວຄື້ນສັ້ນຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕອບສະໜອງຂອງເຊັນເຊີຊິລິໂຄນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຍາວຄື້ນຍາວຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານແບບລັບທີ່ດີຂຶ້ນ. ການອອກແບບແສງສະຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຮູບແບບຂອງແສງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ການຈັດການຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ລະບົບຄວບຄຸມການສະຫວ່າງອັດສະລິຍະປະສານປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງໄຟ LED ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະສະຖານະການ ແລະ ເງື່ອນໄຂແສງຮອບຂ້າງ, ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບັດເຕີຣີໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການສະຫວ່າງພຽງພໍສຳລັບການຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ໂມດູນຂັ້ນສູງບາງຊະນິດມີຫຼາຍເຂດສະຫວ່າງ ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມຢ່າງເອກະລາດ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍແສງໃນທຸກໆມຸມມອງ. ເຕັກນິກການປັບຄວາມກວ້າງຂອງພັນ (Pulse-width modulation) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ການຈັດຕຳແໜ່ງເວລາລະຫວ່າງການສະຫວ່າງ ແລະ ການເປີດຮັບຂອງເຊັນເຊີ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນການລົບກວນຈາກລະບົບອິນຟາເຣັດອື່ນໆທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານໃນສະຖານທີ່ດຽວກັນ.

ຂໍ້ມູນຈຳເພາະ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເລືອກ

ຄວາມລະອຽດ ແລະ ປັດໃຈຄຸນນະພາບຮູບພາບ

ຂໍ້ກຳນົດຄວາມລະອຽດສຳລັບໂມດູນກ້ອງ IR cut ຕ້ອງຊັ່ງນ້ຳໜັກຄວາມຕ້ອງການລາຍລະອຽດຂອງຮູບພາບເຂົ້າກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງລະບົບເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນ. ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຈະໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ດີຂຶ້ນ ແຕ່ຕ້ອງການເລນສ໌ທີ່ຊັບຊ້ອນຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນໃນການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຂະໜາດພິກເຊວ ແລະ ຄວາມລະອຽດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານໃນສະພາບແສງສະຫວ່າງຕ່ຳ, ເນື່ອງຈາກພິກເຊວຂະໜາດນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປຈະມີຄວາມໄວຕໍ່າລົງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະສາມາດໃຫ້ຄວາມລະອຽດສູງກໍຕາມ. ຮູບແບບເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄໝພະຍາຍາມປັບປຸງການຊັ່ງນ້ຳໜັກນີ້ໂດຍຜ່ານການອອກແບບພິກເຊວຂັ້ນສູງ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໄວໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພິກເຊວ.

ມາດຕະການຄຸນນະພາບຮູບພາບຂະຫຍາຍໄປນອກຈາກຄວາມລະອຽດງ່າຍໆ ໄປຫາຊ່ວງການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ, ແລະ ລັກສະນະຂອງສຽງລົບໃນເວລາ. ຄວາມສາມາດຂອງຊ່ວງການເຄື່ອນໄຫວກວ້າງຊ່ວຍໃຫ້ໂມດູນກ້ອງສາມາດບັນທຶກລາຍລະອຽດໃນບັນດາບໍລິເວນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ ແລະ ມືດຂອງແຕ່ລະແຜ່ນພາບດຽວກັນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຕິດຕາມສອດສ່ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດສີໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນງານໃນເວລາກາງເວັນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະສິດທິພາບຂອງຕົວກັ້ນແສງ IR ແລະ ລັກສະນະການຕອບສະໜອງດ້ານສະເປັກຕຼັມຂອງ sensor ຫຼາຍ. ການວັດແທກສຽງລົບໃນເວລາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຂອງໂມດູນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຮູບພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຫຼາຍໆເຟຣມ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຄຸນນະພາບຮູບພາບຖ່າຍນິ່ງ ແລະ ການສະແດງຜົນວິດີໂອ.

ຂົງເຂດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມທົນທານ

ຂອບເຂດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂມດູນກ້ອງ IR cut, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ຕາມອ່າງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ ບ່ອນທີ່ເງື່ອນໄຂແມ່ນຮຸນແຮງ. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງຕ້ອງການການເລືອກຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການອອກແບບດ້ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ມຊົ່ມກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການຕິດຕັ້ງຕາມອ່າງ, ບ່ອນທີ່ການກົດຕົວ ແລະ ການເຂົ້າຂອງຄວາມຊື້ມຊົ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນອົບຕິກ ແລະ ອີເລັກໂທຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍ. ການປິດຜນກັ້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັ້ນຄຸ້ມກັນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນຊິ້ນສ່ວນດ້ານໃນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດງານດ້ານອົບຕິກໄວ້.

ຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການກະທົບຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເໝາະສົມຂອງມໍດູນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ມືຖື ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ຄາດວ່າຈະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ. ໂມງຈັກຕັດ IR ຕ້ອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ ເຖິງວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງ. ການທົດສອບຄວາມນິຍົມໃນໄລຍະຍາວຈະຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບຂອງມໍດູນໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ໂດຍການກຳນົດຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຮູບແບບການເສື່ອມສະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຂໍ້ມູນສະຖິຕິເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງການຂັດຂ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບລະບົບສາມາດວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄາດຄະເນຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການນຳໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຂະໜາດໃຫຍ່.

ຂໍ້ພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການຜະສົມຜະສານ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

ຂໍ້ກຳນົດການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການຄວບຄຸມ

ໂມດູນກ້ອງຕັດ IR ທີ່ທັນສະໄໝ ມັກຈະມີອິນເຕີເຟດດິຈິຕອລເຊັ່ນ MIPI CSI ຫຼື USB ສຳລັບການຖ່າຍໂອນຂໍ້ມູນວິດີໂອ, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີໃນການຕ້ານສຽງຮົບກວນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງແບນດ໌ວິດທ໌ ດີກວ່າຮູບແບບແອນາລອກ. ການເລືອກມາດຕະຖານອິນເຕີເຟດທີ່ເໝາະສົມ ຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງລະບົບເຈົ້າຂອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ, ໂດຍທົ່ວໄປອິນເຕີເຟດ MIPI ຈະມີແບນດ໌ວິດທ໌ສູງສຸດ ແລະ ການກິນພະລັງງານຕ່ຳສຸດ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນລະບົບຝັງ. ອິນເຕີເຟດຄວບຄຸມການປ່ຽນ IR cut ແລະ ການຈັດການແສງສະຫວ່າງ ອາດຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ GPIO ເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ຊ່ອງທາງສື່ສານ I2C, ເຊິ່ງຕ້ອງການການວາງແຜນການບູລະລຶກຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຂະນະການອອກແບບລະບົບ.

ຂໍ້ກຳນົດການຜະສົມຜະສານຊອບແວ ລວມເຖິງການພັດທະນາໄດເວີສຳລັບເຊັນເຊີ ແລະ ອິນເຕີເຟດການຄວບຄຸມ ທີ່ເຈາະຈົງ, ພ້ອມທັງຂະບວນການປຸງແຕ່ງຮູບພາບທີ່ຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄຸນລັກສະນະຂອງໂມດູນ. ຂະບວນການປັບຄວາມສະຫວ່າງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສີຂາວຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການດຳເນີນງານສອງໂໝດຂອງລະບົບຕັດ IR, ໂດຍການປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີໃຫ້ເໝາະສົມໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນລະຫວ່າງໂໝດທີ່ມີຕົວກັ້ນ ແລະ ໂໝດທີ່ບໍ່ມີຕົວກັ້ນ. ການຈັດລຽງເວລາແບບຟຣາມ (Frame synchronization) ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ: ການຖ່າຍຮູບເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຖ່າຍຮູບທາງວິທະຍາສາດ. ຍຸດທະສາດການຈັດການພະລັງງານຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າເພີ່ມເຕີມຂອງເຊັນເຊີຕັດ IR ແລະ ລະບົບສ່ອງແສງ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ໃຊ້ແບັດເຕີຣີ.

ການອອກແບບທາງດ້ານເລນ ແລະ ຂໍ້ພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງ

ການເລືອກເລນສໍາລັບໂມດູນກ້ອງຕັດໄຟອິນຟາເຣັດຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດດ້ານສີໃນທຸກຄື້ນຄວາມຍາວທີ່ມອງເຫັນ ແລະ ຄື້ນຄວາມຍາວອິນຟາເຣັດເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນລະຫວ່າງຮູບແບບ. ຮູບຮ່າງເລນທີ່ບໍ່ແມ່ນຮູບກົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບິດເບືອນທາງດ້ານຈັກຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ແຄບເໝາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຈໍາກັດພື້ນທີ່. ສ່ວນຕໍ່ເຊື່ອມທາງເຄື່ອງຈັກລະຫວ່າງເລນ ແລະ ອຸປະກອນຮັບສັນຍານຕ້ອງສາມາດຮັບໄດ້ກົນໄກຕົວກັ້ນໄຟອິນຟາເຣັດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທາງດ້ານຈັກ ຫຼື ການຂັດຂວາງທາງເຄື່ອງຈັກ. ຮູບແບບການຕັ້ງຄ່າຖາວອນຊ່ວຍງ່າຍຂຶ້ນໃນການນໍາໃຊ້ ແຕ່ອາດຈະຈໍາກັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນໍາໃຊ້, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຕັ້ງຄ່າທີ່ປັບໄດ້ໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນແຕ່ມີຄວາມສັບຊ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງປະກອບມີການແຍກການສັ່ນສະເທືອນທາງເຄື່ອງຈັກ, ການຮັບໃຊ້ຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການປ້ອງກັນການລົບກວນຈາກສາຍໄຟຟ້າ. ໂຄງປະກອບໂມດູນກ້ອງຕ້ອງປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ການຖ່າຍເທທີ່ພຽງພໍສຳລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ການຈັດວາງສາຍໄຟ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການເຂົ້າເຖິງຂັ້ວຕໍ່ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດລຽງແກນອົບຕິການກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ເຊິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງທາງເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຊັດເຈນໃນເຂດເຊັນເຊີ.

ຍຸດທະສາດການນຳໃຊ້ຕາມແຕ່ລະກໍລະນີ

ການນຳໃຊ້ດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຕິດຕາມສອດສ່ອງ

ການຕิดຕັ້ງກ້ອງຮັກສາຄວາມປອດໄພຕ້ອງການໂມດູນກ້ອງ IR cut ທີ່ສະໜອງຄຸນນະພາບຮູບພາບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດວົງຈອນການເຮັດວຽກ 24 ຊົ່ວໂມງ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ເວລາທີ່ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງໂໝດກາງເວັນ ແລະ ໂໝດກາງຄືນ. ການຕັ້ງຄ່າຂອບເຂດການສະຫຼັບຕ້ອງຊົດເຊີຍລະດັບຄວາມໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແສງສະຫ່າງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະທີ່ສະພາບແສງສະຫ່າງຢູ່ໃນລະດັບກາງໆ ເຊັ່ນ: ຊ່ວງເວລາເຊົ້າ ແລະ ກາງຄືນ. ລະບຽບການຄຸ້ມຄອງຄວາມເປັນສ່ວນຕົວອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກຄວາມຍາວຄື້ນຂອງແສງແດງອິນຟາເຣັດ, ເນື່ອງຈາກບາງພື້ນທີ່ຈຳກັດການນຳໃຊ້ຄວາມຖີ່ໃດໜຶ່ງທີ່ອາດຈະລະເມີດເຄື່ອງນຸ່ງ ຫຼື ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຕາ

ລະບົບກ້ອງຫຼາຍຕົວມີຄວາມທ້າທາຍເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດລຽງເວລາໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຮົບກວນຈາກແສງສະຫວ່າງ, ຕ້ອງການການປະສານງານຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການປ່ຽນແປງການຕັດ IR ແລະ ເວລາໃນການສະຫວ່າງແສງຂອງກ້ອງແຕ່ລະຕົວ. ການຄຳນຶງເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງເຄືອຂ່າຍຈະກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນເມື່ອສົ່ງສາຍວິດີໂອຄຸນນະພາບສູງຈາກກ້ອງຫຼາຍຕົວພ້ອມກັນ. ຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມສັງເກດຈາກໄກອາດຕ້ອງການຄຸນສົມບັດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການກວດຈับການເຄື່ອນໄຫວ, ການກວດຈັບການແກ້ໄຂ, ແລະ ຕົວເລືອກການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍທີ່ຜະສົມຜະສານໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍກັບຄຸນສົມບັດການຕັດ IR.

ການຜະສົມຜະສານອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອຸປະກອນ IoT

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳມັກຕ້ອງການຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ໂປຣໂທຄອນການສື່ສານພິເສດ ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ໂມດູນກ້ອງ IR cut ຕ້ອງດຳເນີນງານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຮົບກວນຈາກສາຍໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງ, ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທາງເຄື່ອງກົ່າຍທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການກິນພະລັງງານ ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບອຸປະກອນ IoT ທີ່ດຳເນີນງານດ້ວຍຖ່ານໄຟ ຫຼື ກິນພະລັງງານຈາກແຫຼ່ງທຳມະຊາດ. ຄວາມສາມາດດ້ານການຄຳນວນທີ່ຢູ່ຮິມ (Edge computing) ອາດຕ້ອງການໃຫ້ເຊື່ອມຟັງກັ່ນການດຳເນີນງານພາບພິກເຊີນພາຍໃນໂມດູນກ້ອງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານແບນວິດ ແລະ ປັບປຸງເວລາໃນການຕອບສະໜອງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕ້ອງການການຜະລິດສີທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນງານໃນເວລາກາງເວັນ ແລະ ການຕອບສະໜອງແສງອິນຟາເຣັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບຂະບວນການກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການປ່ຽນເຄື່ອງກັ້ນແສງ IR ຕ້ອງຖືກຈັດການຮ່ວມກັບລະບົບສະຫວ່າງເພື່ອຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງໃນຊ່ວງເວລາກວດກາທີ່ສຳຄັນ. ຂະບວນການກຳນົດຄ່າຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄຸນລັກສະນະການດຳເນີນງານສອງໂຫຼດ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະເວລາດົນ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສຊ່ວຍຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ແລະ ຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເວລາປ່ຽນທີ່ປົກກະຕິສຳລັບຕົວກັ້ນແສງ IR ໃນໂມດູນກ້ອງແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເວລາປ່ຽນຕົວກອງຕັດ IR ມັກຈະແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່ 100 ມິນລິວິນາທີ ຫາຫຼາຍວິນາທີ ຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີທີ່ນຳໃຊ້ ແລະ ຮູບແບບຂອງໂມດູນ. ລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ solenoids ຫຼື ມໍເຕີ້ ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 200-500 ມິນລິວິນາທີ ເພື່ອປ່ຽນຢ່າງສົມບູນ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວກອງຜ່ານຜົນກະທົບຈາກໄຟຟ້າ (liquid crystal) ສາມາດປ່ຽນໄດ້ໃນເວລາທີ່ຕ່ຳກວ່າ 100 ມິນລິວິນາທີ. ຄວາມໄວໃນການປ່ຽນນີ້ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງກ້ອງໃນການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ສະພາບແສງທີ່ປ່ຽນແປງ ແລະ ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການປັບແສງຢ່າງວ່ອງໄວ.

ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງໂມດູນກ້ອງຕັດ IR ແນວໃດ?

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ດ້ານຕ່າງໆ ຂອງກ້ອງ IR cut module ລວມທັງຄວາມໄວຂອງ sensor, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປ່ຽນຕົວກອງ ແລະ ການຈັດລຽງອົງປະກອບ quang. ອຸນຫະພູມສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ລະດັບສຽງລົບຂອງ sensor ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງລະບົບຕຳແໜ່ງຕົວກອງ. ອຸນຫະພູມຕ່ຳອາດຈະເຮັດໃຫ້ກົນໄກການປ່ຽນຊ້າລົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດ quang ຂອງວັດສະດຸຕົວກອງປ່ຽນໄປ. ສ່ວນຫຼາຍ module ທີ່ຜະລິດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ຈະກຳນົດຊ່ວງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢູ່ລະຫວ່າງ -20°C ຫາ +60°C, ໃນຂະນະທີ່ບາງຮຸ່ນພິເສດອາດຈະກວມເອົາຊ່ວງທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າເພື່ອການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ກ້ອງ IR cut module ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບແສງສີ່ງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນຈາກມະນຸດບໍ?

ມໍດູນກ້ອງຕັດ IR ດຳເນີນການໄດ້ດີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂແສງສະຫວ່າງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນຈາກມະນຸດໃນຫຼາຍໆດ້ານ, ແຕ່ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນອາດຈະມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບແສງສະຫວ່າງ LED ອາດຈະຜະລິດລັກສະນະດ້ານສະເປັກຕຼັມທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງສີ ແລະ ເກນການປ່ຽນຖ່າຍຕັດ IR. ແສງສະຫວ່າງຟລູໂອເຣັສເຊັນ (fluorescent) ສາມາດນຳໃຊ້ການເກີດຂື້ນຂອງການແປ້ນແສງ (flicker) ທີ່ອາດຈະຊັດເຈນຂື້ນໃນໂຫມດແສງອິນຟາເຣັດຍ້ອນລັກສະນະຂອງຟອສຟໍ. ແສງສະຫວ່າງປະເພດຄວາມເຂັ້ມສູງ (High-intensity discharge lamps) ມັກຜະລິດເນື້ອໃນແສງອິນຟາເຣັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ພຶດຕິກຳການປ່ຽນຖ່າຍອັດຕະໂນມັດ. ການກຳນົດຄ່າແລະປັບເກນຢ່າງເໝາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານດີຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມແສງສະຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນ.

ຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຫຍັງແດ່ສຳລັບມໍດູນກ້ອງຕັດ IR?

ໂມດູນກ້ອງ IR cut ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິໜ້ອຍດຽວ ເມື່ອຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອງກັນຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ການລ້າງພື້ນຜິວອົບພະຍົນຢ່າງປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເຄື່ອງຈັກອາດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການເຕີມນ້ຳມັນເຂົ້າໃນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວເລື້ອຍໆ ຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການດຳເນີນການອັບເດດ firmware ອາດຈະມີການປັບປຸງ algorithm ສຳລັບເຫດຜົນການປ່ຽນແລະການດຳເນີນການຮູບພາບ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບ ແລະ ການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມເປັນຫຼັກ ແທນທີ່ຈະຂຶ້ນກັບຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມການຕິດຕາມກວດກາການວິນິດໄສສາມາດຊ່ວຍຄາດເດົາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ.